洗沙污水处理设备设备基础 带式压滤机

带式压滤机分为三个步骤进行过滤及脱水的功能。
1、重力脱水区
废水处理厂的污泥经泵送入污泥搅拌槽内与高分子凝集剂(Polymer) 混合作用后，使污泥中细小的悬浮状颗粒经高分子凝集剂的架桥作用形成胶乳(Floc)状较大的颗粒，而后以重力流方式由搅拌槽上端溢流入脱水机的自动分布装置，使胶乳污泥均匀的分布在重力脱水区的滤布上。
重力浓缩脱水区的功能在使胶乳污泥外大部分的自由水经滤布的网孔藉重力排出，以提高污泥浓度，使胶乳污泥性状趋于稳定，利于后续的压榨脱水作业。
2、压力脱水区
污泥由重力脱水区进入压力脱水区后，上下滤布开始逐渐加压挤压污泥脱水。
3、加压脱水区
污泥随滤布移动进入加压脱水区，在6个呈垂直状的滚轮间，依滚轮直径由大而渐小，压力则由小而逐渐增大的配置，随上下滤布在不同的滚轮之间因变换滤布上下位置而对污泥产生的剪切力，将胶乳污泥中的毛细管结合水压榨出来，以产生较干的污泥饼。
特点
滤带的张力通过充气的气缸来实现，使整条滤带保持恒定的张力；同时不会因进料量的变化而引起张力的变化，方便操作及管理。压滤机具有自动检测滤带在压辊上位置和自动纠偏的空压控制系统。对于宽滤带压滤机还配有自动污泥进料装置确保污泥均衡地进入滤带，从而提高过滤效率和延长滤带的寿命。
性 能
科学的设计和合理的布局，确保压滤机具有高效脱水性能。主要的脱水压辊是采用T型钢设计，不仅使处理能力增大，而且使污泥在两侧可同时进行脱水，滤带的两面在压滤过程中可以迅速脱水，缩短了脱水时间。后面渐小的压辊排列以及滤带接触角度的改变确保压力和剪切力的较佳组合，从而大大提高泥饼含固率和脱水效率。

主要构筑物
(1) 预沉池
功能：去除废水中大颗粒泥沙悬浮物。
尺寸：10.0×5.0×2.50m，有效水深2.0m，有效容积100m3
结构形式：半地下式钢砼结构，利用现有预沉池
HRT：2.0hr
数量：1个，定期停止生产进行清渣作业
(2) 混凝池
功能：絮凝剂与废水中的胶体物充分进行混合反应。
尺寸：1.0×1.0×2.8m，有效水深2.5m，有效容积约2.5m3
结构形式：砖混结构，防水砂浆抹面，利用现有沉淀池进行改造
HRT：约3分钟
数量：1格，出水设穿孔花墙
配套设备：叶片式搅拌机1台
(3) 沉淀池
功能：固液分离，使污泥与水进行分离。
尺寸：20.0×5.0×2.8m，有效水深2.5m，有效容积约250.0m3
结构形式：钢砼结构，利用现有沉淀池改造，设1%反坡和集泥坑
HRT：大于2hr
数量：1格
配套设备：立式泥浆泵2台
(4) 清水池
功能：储存清水以备回用或排放
结构形式：钢筋砼结构，利用现有沉淀池进行改造
尺寸：5.0×5.0×2.8m，有效水深2.5m，有效容积125m3。
配套设备：清水回用水泵
(5) 污泥干化池
功能：进行污泥干化去除水分，渗滤水回到预沉池内
结构形式：C25钢砼结构，新建
尺寸：6.0×5.0×1.2m，有效高度1.0m，有效容积15m3。


项目生产过程中主要产生的环境污染问题是冲洗砂岩、硅岩等所产生的泥渣废水和生活污水，根据相关法律法规要求，砂石洗选废水和生活污水必须经处理达标排放或循环利用，洗选泥渣应妥善处置，尾矿石可作为良好的铺路碎石外销。


混凝沉淀法具有投资少、占地面积小、操作简单、运行稳定、运行费用低等优点。本设计为洗砂废水处理项目，降低废水中的悬浮物和色度是本方案主要解决的问题，针对洗砂厂生产实际情况，洗砂废水处理工艺流程见图。