流程说明:餐饮污水经管网收集后首先经格栅除去粗大的悬浮物,自流进入隔油池,除去餐饮废水中的动植物油脂,自流进入调节池,调节水质水量,保证水量能够均匀进入气浮机;污水经泵提升进入气浮机,通过加入絮凝剂PAC,PAM,并与废水混合均匀,利用小气泡或微小气泡使废水中比重接近于水的细小杂质浮出水面;出水自流进入中间水池池,经泵提升进入WSZ一体化污水处理设备,首先进入水解酸化池,水解酸化池内设置有填料及布水系统,提高了活性污泥的浓度和改善系统的传质速度,同时在厌氧的条件下,将大分子**物分解为小分子的氨基酸的羧酸,减轻后续好氧处理的负荷,提高了处理效率;出水自流进入一级接触氧化工艺,池内微生物通过好氧作用将水中污染物质分解消化,将**物降解为水和二氧化碳,使水质得到净化,同时利用硝化菌的代谢作用,把氨氮转化为硝酸盐;出水自流进入二级接触氧化池,通过控制风量利用反硝化菌的代谢作用将硝酸盐转化为氮气,从而去除废水中的氨氮并对废水进一步净化处理;出水自流进入沉淀池,利用重力的作用沉淀分离出污泥,然后经过滤装置过滤保证出水达标排放;污泥沉淀后部分污泥回流至生化处理单元,剩余污泥由污泥泵打入污泥浓缩池,经螺杆泵抽至压滤机,脱水干化后形成泥饼外运。
操作规程
1、开机步骤
1)配备加入絮凝剂,配好药剂,启动搅拌系统。
2)启动溶气泵,关上溶气塔阀门,打开空气流量计旋钮阀门,流量正常保持在25-30L/h左右。待溶气塔压力升压后至0.7-0.8MPa时缓慢打开溶气塔出口阀门,控制好罐内压力在0.3-0.4MPa处左右。
3)开启气浮机进水泵,(水泵出口阀门已调好*在动)再打开加药流量计旋钮阀门,向污水中加入的药剂量(PAC为20-30L/h,PAM为PAC的1/10左右。(在溶气系统工作5-8分钟,待溶气系统工作正常后,再开启污水泵)
4)根据出水水质变化,调整加药量、进水量,保证出水水质。
5)根据浮渣生成情况,启动刮渣机进行刮渣。
6)开机后应检查气浮进水和排水系统,实现进出水的平衡,保证气浮正常工作。
3、停机步骤
1)关闭刮渣机。
2)关闭气浮进水泵,关闭加药流量计。
3)关闭溶气泵,关闭空气流量计,关闭溶气塔出口阀门。
污水处理方案选择
主体采用气浮+水解酸化+二级接触氧化法+过滤装置,保证出水水质稳定达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)污染物一级排放标准。同时遵循“运行成本低”的原则,在为好氧微生物提供充足氧气的前提下,降低运行成本,节省能耗。
根据以上分析,确定该工程主体工艺流程为:
格栅池+隔油池+调节池+气浮机+中间水池+润田WSZ一体化污水处理设备(水解酸化池+一级接触氧化池+二级接触氧化池+沉淀池)+过滤装置
根据以上分析,并结合我公司类似工程经验,较终确定了下面的处理工艺。
运行前准备和检查
检查进水泵、溶气泵、搅拌减速机的正常与否、电机的转向是否相符,油位是否正常等。同时要检查刮渣机,作空车运行,检查其传动部份是否正常;油位不足时要加够;刮板是否灵活;运转速度是否正常;电线的装放是否正常;
1、配备向加药箱加入絮凝剂PAC和PAM,配好药剂比例PAC浓度为5%,PAM浓度为1%。
2、检查各阀门的性能,压力表的正常与否。
3、启动溶气泵,关上溶气塔阀门,打开空气流量计旋钮阀门,流量正常保持在30L/h左右。待溶气塔压力升压后至0.7--0.8MPa时缓慢打开溶气塔出口阀门,控制好塔内压力在0.4MPa处左右。
(若气浮机内水中出现大量微气泡使清水变乳白色,即可认定溶气系统正常;也可从取样口水龙头那取样看到水成乳白色。
4、检查好释放器,使其呈完好和畅通。
1.气浮原理
⑴向水中通入空气,产生微细的气泡,使水中的细小悬浮物黏附在空气泡上,随气泡一起上浮到水面,形成浮渣,达到去除水中悬浮物、色度,同时可以降低COD、BOD等污染物,改善水质的目的。
⑵提高气浮效果的措施
气泡直径越小,数量越多,气浮的效果越好;水中的无机盐类会加速气泡的破裂和合并,降低气浮效果;投加混凝剂PAC或PAM会促进悬浮物凝聚,使其黏附在气泡而上浮;可加入浮选剂使亲水性颗粒表面转化为疏水性物质而黏附在气泡上,随气泡上浮形成浮渣,浮渣由刮渣机刮至污泥池;下层的清水通过集水管排出。处理后清水一部分回流,供溶气系统使用,另一部分则排放。