(1)高效溶气气浮系统
气浮系统集进水、絮凝、分离、集水、出水于一体,与传统气浮设备类似,设有一个稳流室、溶气释放室,使处理性能更稳定,效果更优越,对于传统设备改造尤为适宜。
稳定室:通过折板反应的原水,流速很高,若直接与溶气水接触,会消散微小气泡,影响气泡沾附絮块效果,从而降低气浮处理效率,若增加了稳流室,使湍流的原水动能消耗,匀速进入溶气水释放室,从而有力保证了去除效果。
溶气释放室:溶气释放室与分离室于一个槽体。中间隔开,溶气水与絮凝完毕的原水在此粘附,缓慢上升,进入气浮分离室,保证了絮凝块与微小气泡的接触空间与时间,使溶气水的释放率达80-100%
(2)气浮机工艺介绍-溶气系统
对于气浮设备来说,溶气系统好比是气浮设备的“心脏”,也是气浮设备的主要的部件,在这个阶段,气与水在泵的进口处一起吸入,经叶轮剪切加压在溶气罐中混合成溶气水,气液两相充分混合并达到饱和,整套溶气系统的含气量达10%,且气体的溶解度为100%,使气体弥散时的微气泡分布均匀,平均气泡直径小于30um。该溶气系统是对传统气浮改进和技术创新,提高了气浮分离效率,大大降低设备生产和运行费用。
(3)刮渣机
刮渣机的运行方式及速度直接影响到气浮出水的水质和污泥含固率。该系统采用回转式刮渣机,可将浮渣连续均匀地刮入浮渣槽,减少了浮渣相互碰撞的现象;另外,高度可调的刮板能更好的适应各种运行条件,降低污泥含水率。
(4)控制系统
控制系统均采用先进的电器元件,以保证设备的长期有效运行。
(5)配套设备
气浮药剂和加药设备也是确保处理效果的重要因素,我们可根据用户的需要提供配套的加药设备和优化的组合药剂。
三 操作规程易于掌握,水质水量易于控制,管理简单。
气浮机故障排除
a 溶气水量小:检查溶气释放器、溶气泵是否阻塞,看溶气泵的叶轮是否正常。
b 无溶气水:应检查阀门是否打开,检查溶气释放器是否有堵塞物,检查压缩机是否正常运行,供气足不足。
c 长期不用,启动后停机:出现该故障的原因是该自保线路已脱落或者是该自保线路按点的接触电阻过大。应该安好自保线路,排除自保按点的接触电阻。
d 开机时溶气水正常,半小时后无溶气水: 这可能与供气自动电器部分有关联,应检查手、自动转换开关有无放到位,自动控制线路是否脱落。气浮机注意事项
a、溶气罐上压力表读数不得**过.6公斤。
b、清水泵、空气压缩机、刮渣机要定期加油润滑,一般空压机二个月加一次油。
c、气浮槽应视沉物多少,定期进行排污清洗。
d、进入气浮机的污水必须加药,否则效果不理想还会将释放器堵塞。
e、定期检查溶气罐上的安全阀是否工作可靠、溶气管道是否有漏气漏水的地方。
f、释放器发生堵塞时,可打开抽真空阀,使释放器舌片打开,用清水使其自行清洗,将堵塞物冲洗,然后关闭此阀,该阀门一般只需打开10-20秒。
g、经常检查输送管道以免堵塞造成不必要的麻烦。
八 采用高效可反冲释放器,提高溶气水的利用效率、同时保证气浮设备工作的稳定性。