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CASS工艺是近年来国际公认的处理生活污水及工业废水的先进工艺。其主要原理是：在序批式活性污泥法（SBR）的基础上，反应池沿长度方向设计为两部分，前部为生物选择区，也称预反应区，后部为主反应区，在主反应区后部安装了可升降的自动撇水装置，曝气、沉淀、排水等过程在同一池子内周期循环运行。该方法在美国的明尼苏达州草原市污水处理厂、俄亥俄州拖来多废水处理厂、密执安州地区废水处理厂应用均获得了良好的处理效果，CODcr去除率90％左右，BOD5去除率95％以上，并达到良好的脱氮除磷效果。

CASS工艺工作原理

在预反应区内，微生物能通过酶的快速转移机理迅速吸附污水中大部分可溶性**物，经历一个高负荷的基质快速积累过程，这对进水水质、水量、PH和有毒有害物质起到较好的缓冲作用，同时对丝状菌的生长起到抑制作用，可有效防止污泥膨胀；随后在主反应区经历一个较低负荷的基质降解过程。CASS工艺集反应、沉淀、排水于一体，每一个工作周期微生物处于好氧－缺氧周期性变化之中，因此，CASS工艺具有较好的脱氮效果。

01 曝气阶段：由曝气装置向反应池内充氧，此时**污染物被微生物氧化分解，同时污水中的NH3-N通过微生物的硝化作用转化为NO3--N。

02 沉淀阶段：此时停止曝气，微生物利用水中剩余的DO进行氧化 分解。反应池逐渐由好氧状态向缺氧状态转化，开始进行反硝化反应。活性污泥逐渐沉到池底，上层水变清。

03 滗水阶段：沉淀结束后，置于反应池末端的滗水器开始工作，自上而下逐渐排出上清液。此时反应池逐渐过渡到厌氧状态继续反硝化。

04 闲置阶段: 闲置阶段即是滗水器上升到原始位置阶段。